Технологический процесс, при котором применяется нагрев металла лазерным лучом для нанесения тонкопленочных покрытий, называется лазерное напыление или лазерное покрытие.
Давайте рассмотрим основные этапы и принципы этого процесса:
- Подготовка поверхности: Перед началом лазерного напыления необходимо тщательно подготовить поверхность металла. Это может включать очистку от загрязнений, ржавчины и старых покрытий, а также механическую обработку для улучшения адгезии нового покрытия.
- Выбор материала покрытия: Для лазерного напыления выбираются специальные порошковые материалы, которые могут быть металлическими, керамическими или композитными. Эти материалы должны быть совместимы с основным металлом и обеспечивать требуемые свойства покрытия.
- Лазерное нагревание: Лазерный луч фокусируется на поверхности металла, что приводит к его нагреву. Температура нагрева может достигать высоких значений, что позволяет расплавить порошковый материал, который затем оседает на поверхности.
- Нанесение покрытия: Порошковый материал подается в зону лазерного нагрева. При контакте с горячей поверхностью он плавится и образует тонкий слой покрытия. Этот процесс может быть контролируемым, что позволяет регулировать толщину и качество покрытия.
- Охлаждение и завершение процесса: После нанесения покрытия происходит его охлаждение. Важно, чтобы этот процесс проходил равномерно, чтобы избежать трещин и деформаций.
Лазерное напыление используется в различных отраслях, таких как авиастроение, автомобилестроение и производство оборудования, где требуется улучшение эксплуатационных свойств изделий, таких как износостойкость, коррозионная стойкость и прочность.