Планирование работы непрерывно-поточных линий является важной частью организации производственного процесса. Давайте подробно рассмотрим каждый из этапов планирования:
-
Рассчитывается такт или ритм линии:
- Такт линии - это время, необходимое для производства одной единицы продукции. Он рассчитывается как отношение времени работы линии в течение смены к количеству продукции, которое необходимо произвести за эту смену.
- Ритм линии - это частота выпуска продукции. Он определяется количеством продукции, выпускаемой за единицу времени.
- Чтобы рассчитать такт, нужно знать производственную программу (т.е. сколько продукции нужно произвести) и рабочее время линии. Формула для расчета такта выглядит следующим образом: Такт = (Рабочее время линии) / (Количество продукции).
-
Рассчитываются число рабочих мест и коэффициенты их загрузки на каждой технологической операции:
- Количество рабочих мест определяется исходя из времени выполнения каждой операции и такта линии. Это позволяет обеспечить непрерывность процесса и избежать простоев.
- Коэффициент загрузки рабочего места показывает, насколько эффективно используется рабочее место. Он рассчитывается как отношение времени выполнения операции к такту линии. Если коэффициент загрузки больше единицы, значит, рабочее место перегружено и необходимо оптимизировать процесс.
-
Осуществляется синхронизация производственного процесса:
- Синхронизация заключается в согласовании времени выполнения всех операций так, чтобы обеспечить плавный и непрерывный поток продукции по линии.
- Это включает в себя выравнивание загрузки рабочих мест и оптимизацию последовательности выполнения операций, чтобы минимизировать время ожидания между ними.
-
Разрабатывается график работы линии:
- График работы линии включает в себя расписание выполнения всех операций, распределение рабочих мест и определение времени начала и окончания каждой операции.
- График должен учитывать возможные изменения в производственной программе и быть гибким для адаптации к изменяющимся условиям.
Таким образом, планирование работы непрерывно-поточных линий требует тщательного расчета и координации всех этапов производственного процесса, чтобы обеспечить его эффективность и непрерывность.