Стойкость режущего инструмента – это его способность сохранять рабочие характеристики в процессе обработки материалов. На эту стойкость влияют множество технологических факторов. Давайте рассмотрим основные из них:
- Материал инструмента: Выбор материала, из которого изготовлен режущий инструмент, имеет решающее значение. Инструменты из твердых сплавов, керамики или высокоуглеродной стали обладают различными свойствами, которые влияют на их стойкость.
- Твердость инструмента: Чем выше твердость материала инструмента, тем лучше он справляется с резанием твердых материалов. Однако слишком высокая твердость может привести к хрупкости инструмента.
- Форма и геометрия режущей кромки: Правильная форма и угол заточки режущей кромки влияют на эффективность резания и износостойкость. Например, острые углы обеспечивают более легкое резание, но могут быстрее изнашиваться.
- Скорость резания: Оптимальная скорость резания зависит от материала обрабатываемой заготовки и самого инструмента. Слишком высокая скорость может привести к перегреву и быстрому износу инструмента.
- Смазка и охлаждение: Использование смазочных материалов и систем охлаждения помогает снизить трение и тепло, что способствует увеличению стойкости инструмента.
- Параметры подачи: Параметры подачи (глубина реза, скорость подачи) также влияют на стойкость инструмента. Неправильные настройки могут привести к увеличению нагрузки на инструмент и его быстрому износу.
- Химический состав обрабатываемого материала: Различные материалы имеют разные физико-механические свойства, которые могут оказывать влияние на износостойкость инструмента. Например, обработка материалов с высокой абразивностью требует более прочных инструментов.
- Условия обработки: Условия, в которых производится обработка (влажность, температура, наличие пыли и т.д.), также могут оказывать влияние на стойкость инструмента.
Таким образом, для повышения стойкости режущего инструмента необходимо учитывать все перечисленные факторы и оптимизировать их в зависимости от конкретных условий обработки.